上海勃俊外轨自动循环线主要单机设备优点介绍:新型双头摇匀机整体采用304不锈钢制作,采用偏心凸轮机构原理将物料进行直线式交叉摇平,这种机构运行时间3-5秒就可以将物料摇平,效果十分平整还可以基本解决物料分层问题,匣钵输送定位采用无阻挡设计,定位通过多段光电感应进行精细定位,内蒙古锂电匣钵自动上下料循环线生产线,双工位摇匀可更加灵活应用如:两工位同时对两种高低不同尺寸的匣钵进行摇匀消锥,也可以同时对一种平口的匣钵和一种带缺口的匣钵进行摇匀消锥。摇匀速度及频率可调节,根据不同物料的流动性进行调节设置。摇匀口设计有除尘口,很大程度降低扬尘。设备底部设计有集中接灰斗,可集中收灰和钵屑,内蒙古锂电匣钵自动上下料循环线生产线,内蒙古锂电匣钵自动上下料循环线生产线,十分快捷方便,整机设备的密封效果非常好,设备四面采用透明和浅茶色PC板制作作为封板或视窗,美观大方还便于观察设备内部的运行情况。
上海勃俊主要设计生产锂电池正负极材料窑炉自动外循环线。包括磷酸铁锂窑炉循环线,钴酸锂窑炉循环线,锰酸锂窑炉循环线及三元材料镍钴锰窑炉循环线。 窑炉自动物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵,摇匀~插针~叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成,匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统,将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎,并由真空输送到二次自动配料系统中,混合完毕后依次经过上述自动循环线系统,经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动 以下为窑炉循环自动线各工序简介:自动装钵机:含称重模块配合螺旋精密给料系统进行匣钵内定量装料 摇匀机:将装入匣钵内的物料整理平整 卸钵机:匣钵内物料的倾倒 整平机:整平钵内物料 扫钵机 :匣钵内余料清扫回收 切块机:物料摇匀后切块分割 叠分钵机:双层匣钵分离或单层匣钵堆叠 输送设备:外轨线匣钵的流转输送,输送机为螺旋齿轮传动的辊式输送设备 控制部分:控制监控上述设备
上海勃俊立式排气装钵机主要针对锂电窑炉负极材料石墨等一些含气量比较严重的物料装干锅而设计研发的。简要说明及特点:搅拌过渡仓里面包含两把内外搅拌器(防止物料架桥)充填螺杆+真空排气料管机构(螺杆进行推送及挤压物料,真空排气料管负责将螺杆推送挤压过程中的物料进行抽真空排气)定位机构+顶升压实机构(定位机构负责准确定位匣**置,顶升压实机构负责将排完气的进行压平压实)称重系统(精细控制物料的灌装量)匣体密封(负责在匣钵定位后对匣钵檐口的密封,防止物料在灌装过程中有物料从匣钵檐口处洒出)截料机构(此机构类似于阀口的功能,主要是负责匣钵走后料管有物料掉落线体上)真空排气回收系统(主要功能是将真空排气的过程中透出滤网的,杜绝不必要的浪费)除尘机构(此设备的除尘机构留有与除尘设备对接的接口,只要对接上除尘设备即可,注:除尘设备需单独购买不含在此设备内!)匣钵输送系统(陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成,防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末)**电器柜,包含台达PLC+台达触摸屏+台达伺服控制器+台达变频器+施耐德低压电器.接触器。
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